Ако Общият център за обработка се използва за изработка на продукти, се закупуват линейни релси. Ако се използва за обработка на форми,твърди релсисе закупуват. Линейните релси имат по -висока точност от твърдите релси, но твърдите релси са по -силни и по -издръжливи.
1. Предимства на твърдите релси
● Той може да издържи на по -големи товари и е подходящ за груби машини за обработка с голям обем на инструмента и голям подаване.
● Тъй като зоната за контакт на водещата релса е голяма, машинният инструмент работи по -гладко, което е подходящо за машинни инструменти с високи изисквания за вибрация на машинния инструмент, като шлифовъчни машини.
2. Недостатъци на твърдите релси
● Материалът е неравен. Тъй като обикновено е отличен, е лесно да се получат дефекти на леене като приобщаване на пясък, пори и разхлабеност в материала. Ако тези дефекти съществуват на повърхността на водещата релса, това ще има много неблагоприятен ефект върху експлоатационния живот на водещата релса и точността на машинния инструмент.
● Обработката е трудна, тъй като този тип водеща релса обикновено е свързана с основните части на машинния инструмент, като основата, колоната, работната маса, седлото и т.н., така че по време на обработката, неговата форма и толерантност към позицията, грапавост и свръх ограничени изисквания, лечение на стареене, обработка на гасене и други процеси.
● Монтажът е труден. Думата "сглобяване" означава както монтаж, така и съвпадение, а този съвпадащ процес е процес, който съчетава технологията и физическата сила. Това не е нещо, което обикновените работници могат да завършат. Това изисква сравнително голям брой умения и работници по монтаж, които имат добро разбиране на общата точност на машинния инструмент. В същото време е необходимо също да го оборудвате със скрепери, плоски владетели, ъглови владетели, квадратни владетели, индикатори за набиране, микрометри и други съответни инструменти за завършването му.
● Животът на обслужването не е дълго. Това е само относително. При същите условия за поддръжка и използване, експлоатационният живот на общата твърда релса е по -кратък от този на линейната релса. Това има много общо с техния режим на движение. Твърдата релса работи чрез плъзгане на триене, докато линейната релса работи чрез търкаляне на триене. По отношение на силата на триене, силата на триене на твърдата релса е много по -голяма от тази на линейната релса, особено в случай на недостатъчно смазване. Триенето на твърдата релса е още по -лошо.
● Разходите за поддръжка са твърде високи. Поддръжката на твърдата релса е много по -голяма от тази на линейната релса по отношение на трудност и разходи за поддръжка. Ако надбавката за изстъргване е недостатъчна, това може да включва демонтиране на всички големи части от машинния инструмент, презареждане и обработка и още повече, че преработването на голямата част. Терният габарит трябва само да замени съответната линейна релса, която по принцип няма да повлияе значително на използването на съответните големи части.
● Скоростта на работа на машинния инструмент е ниска. Поради режима на движение и прекомерното триене, твърдата релса обикновено не може да издържи твърде бърза скорост на работа, което донякъде противоречи на текущата концепция за обработка. По -специално, много фабрични работници нямат съответните познания за поддръжка на машинните инструменти. В много случаи те знаят само как да използват машинни инструменти, но до голяма степен игнорират поддръжката на машинните инструменти. Поддръжката на песни на машинните инструменти е от изключително значение. След като песните не са достатъчно смазани, те ще причинят песни да изгарят или носят прекомерно, които са фатални увреждания на точността на машинните инструменти.
